Oer Hard Ferrite (keramyske) magneten
Keramyske magneten, ek bekend as Ferrite Magnets, befetsje materialen lykas sintere izer okside en barium of strontium karbonaat. Ferrite magneten binne bekend om har lege kosten, goede korrosjebestriding, en hege temperatuerstabiliteit oant 250 ° C. Hoewol har magnetyske eigenskippen signifikant ferskille fanNdFeB magneten, har kosten binne tige leech fanwegen de goedkeape, oerfloedige en net-strategyske grûnstoffen dy't brûkt wurde om dizze magneten te meitsjen, wêrtroch permaninte magneet keramyske magneten geskikt binne foar grutskalige produksje.
Ferrietmagneten wurde makke troch it foarmjen fan in poedermingsel fan sawat 80% Fe2O3 en 20% of BaCo3 of SrO3. Tegearre mei fierder ûndersyk wurde tafoegings lykas kobalt (Co) en lanthanum (La) kombineare om magnetyske prestaasjes te ferbetterjen. It metallysk griene foarme poeder wurdt sintere yn in temperatuer-kontroleare oven dy't wurdt ferwaarme troch elektrisiteit of stienkoal. Hoewol hurde ferrietmagneten lege magnetyske eigenskippen hawwe, binne se noch altyd in foarkarskeuze foar yngenieurs fanwegen ferskate faktoaren, lykas oerfloedich beskikberens fan grûnstoffen, de leechste kosten ûnder permaninte magneetfamyljes, lege tichtheid, poerbêste chemistabiliteit, hege maksimale wurktemperatuer, en Curie temperatuer.
Segment Ferrite&Ring Ferriet Magneetis it meast ferkocht produkt en tsjinnet as in wichtige saaklike pylder foar ús bedriuw yn syn iere stadia. Mei it realisearjen fan tanimmende fraach nei dizze applikaasjes, hawwe wy ús ynspanningen rjochte op it befoarderjen fan bôgesegment-type hurde ferritmagneten en hawwe wiidweidige ûnderfining sammele yn it goed produsearjen fan magneten om prestaasjes te maksimalisearjen en oare applikaasje-yntinsjes te optimalisearjen. Wy binne ek slagge om in hurde ferritmagneet te ûntwikkeljen mei in unregelmjittige struktuer, yngewikkelde mjitkunde en hege presyzje. Us ferkochte hurde ferritmagneten wurde no in protte brûkt yn motors, generators, sensoren, luidsprekers, meters, relais, separators, en in ferskaat oan oare tapassingen yn definsje, automotive, robotika, húshâldlike apparaten, basisstasjons foar draadloze kommunikaasje, en minerale planten.
Skematyske diagram fan magnetyske krêft ferliking tusken Ferrite Magnet en Neodymium Magnet --->
Ferrite-magneten hawwe produkten mei lege enerzjy en goede korrosjebestriding en wurde typysk brûkt yn komponinten dy't leechkoalstofstiel befetsje, dy't by matige temperatueren kinne operearje. It meitsjen fan keramyske magneten fereasket drukken en sintearjen. Fanwegen har potinsjele brosheid moatte diamantslijpwielen brûkt wurde as slypjen fereaske is. Ferrite magneten slaan in lykwicht tusken magnetyske sterkte en kosten-effektiviteit, wylst har brittleness-trend har treflike korrosjebestriding balansearret. Se hawwe ek sterke twang en ferset tsjin demagnetisaasje, wêrtroch't se in ekonomyske kar binne foar mienskiplike tapassingen lykas boartersguod, ambachten en motors. Seldsume ierdemagneten kinne gewicht of grutte gâns ferbetterje, wylst ferriet in bettere kar wurden is foar applikaasjes mei easken foar lege enerzjytichtens, lykas elektryske finsters yn auto's, sitten, skeakels, fans, blazers yn elektryske apparaten, guon elektryske ark, en sprekkers en buzzers yn elektroakoestyske apparatuer.
Strontium Hard Ferrite Magnet & Barium Hard Ferrite Magnet
De gemyske gearstalling fan barium hurde ferrite magneet en strontium hurde ferrite magneet wurdt beskreaun troch de formules BaO-6Fe2O3 en SrO-6Fe2O3. Strontium hurde ferrite magneet prestearret better as barium hurde ferrite magneet yn termen fan magnetyske prestaasjes en twangkrêft. Fanwegen de legere materiaalkosten wurde bariumhurde ferritmagneten noch in soad brûkt. Om hege magnetyske eigenskippen te berikken, wylst jild besparret, wurdt soms in mingsel fan strontiumkarbonaat en bariumkarbonaat brûkt om hurde ferrite te meitsjen.
Direkt kontakt mei in barium ferrite magneet wurdt algemien beskôge feilich, sa lang as it wurdt brûkt yn oerienstimming mei goede ôfhanneling prosedueres. It is lykwols wichtich om te notearjen dat barium in tosk elemint is, en foarsoarchsmaatregels moatte wurde nommen om ynname of ynhalaasje fan bariumstof of dieltsjes te foarkommen. It is oan te rieden om de hannen altyd goed te waskjen nei it behanneljen fan bariumferritmagneten en aktiviteiten te foarkommen dy't fyne dieltsjes of stof kinne generearje. As der soargen binne of as d'r ferlet is fan spesifike feiligensynformaasje, wurdt it oanrikkemandearre om ús te rieplachtsjen as relevante feiligensrjochtlinen.
Foarmen enDimensionale tolerânsjefan Hard Ferrite Magnets
Hurde ferritmagneten komme yn ferskate foarmen en soarten. De meast foarkommende foarmen omfetsje ringen, bôgen, rjochthoeken, skiven, silinders en trapeziums. Dizze foarmen kinne wurde oanpast en kombineare om oan spesifike behoeften te foldwaan. Derneist binne hurde ferritmagneten te krijen yn ferskate soarten, lykas isotropysk en anisotropysk. Isotropyske magneten hawwe unifoarme magnetyske eigenskippen yn alle rjochtingen, wylst anisotropyske magneten in foarkar magnetisaasjerjochting hawwe. Dit makket it mooglik foar fierdere ferwurkjen basearre op tapassing easken. Mei har veelzijdigheid yn foarm en type, wurde hurde ferritmagneten in protte brûkt yn yndustry lykas automotive, elektroanika en enerzjy.
Foardat wurdt machined, de dimensjeel ôfwiking fan in hurde ferrite magneet wurdt regele oan binnen +/-2%, en nei't se gewoan grûn mei in diamant ark, it kin wurde regele oan binnen +/-0.10mm. Douane tolerânsje of sekuere kontrôle fan maksimaal +/- 0,015 mm is mooglik, mar moat wurde ûnderhannele. Wiete anisotropyske hurde ferritmagneten wurde typysk levere mei oerflakken parallel oan anisotropyske oriïntaasje un-grûn en oare oerflakken grûn. Foar definysjes fan konsintrisiteit, rûnheid, fjouwerkant, perpendicularity, en oare tolerânsjes, pleasekontakt opnimme mei ús team.
Produksjeproses fan hurde ferritmagneten
It produksjeproses fan Hard Ferrite Magnets omfettet ferskate stappen.
1. De grûnstoffen, ynklusyf izer okside en strontium karbonaat of barium karbonaat, wurde mongen tegearre yn in krekte ferhâlding. It mingsel wurdt dan gemalen yn in fyn poeder.
2. It poeder wurdt kompakt yn 'e winske foarm mei help fan in hydraulyske parse of in isostatyske parse. It kompakte poeder wurdt dan sintere by hege temperatueren, typysk om 1200-1300 graden Celsius, yn in kontrolearre sfear om nôtgroei te befoarderjen en magnetyske eigenskippen te fergrutsjen.
3. Nei it sinteringproses wurde de magneten stadichoan koele nei keamertemperatuer om stress te minimalisearjen en skuorren te foarkommen. Se wurde dan ferwurke of gemalen om de definitive winske foarm en ôfmjittings te berikken.
4. Yn guon gefallen is in ekstra stap fan magnetisaasje nedich. Dit omfettet it ûnderwerpen fan de magneten oan in sterk magnetysk fjild om de magnetyske domeinen yn in spesifike rjochting út te rjochtsjen, en har magnetyske eigenskippen fierder te ferbetterjen.
5. Uteinlik ûndergeane de magneten kwaliteitskontrôles om te garandearjen dat se de winske spesifikaasjes en easken foldwaan foardat se ynpakt en ferstjoerd wurde nei klanten.
Tooling fan Hard Ferrite Magnet
Molding mei help fan ark is de meast kosten-effektive metoade foar it produsearjen fan grutte hoemannichten hurde ferrite magneten. It meitsjen fan anisotropyske hurde ferritmagneten fereasket djoer ark, wylst it meitsjen fan isotropyske hurde ferritemagneten folle minder djoer is. Wy kinne gebrûk meitsje fan de klear ark foar in foarm alternative dikte / hichte magneten binnen it berik tastien as de fereaske magneet hat deselde diameter as de hjoeddeiske tooling, of deselde lingte en breedte as it is in blok type.
Yn werklikheid snije wy sa no en dan grutte blokken, grind gruttere ring- of disc diameters, en masine arc segminten fan nauwe diminsje oan de nedige. As de bestellingskwantiteit net heul grut is (benammen yn 'e prototypefaze), is dizze oanpak effektyf foar it krijen fan krekte ôfmjittings, it besparjen fan arkkosten en it homogenisearjen fan it gewicht en de flux fan elk stik fan it produkt. De kosten fan masine-makke magneet produksje is hiel heech.
Wet Anisotropic, Dry Isotropic & Anisotropic Hard Ferrite Magnet
De mearderheid fan hurde ferritmagneten wurde foarme mei in parsemasine útrist mei in spoel dy't in ekstern magnetysk fjild kin produsearje, wat resulteart yn in anisotropyske magneet. It materiaal dat brûkt wurdt om anisotropyske hurde ferritmagneten te meitsjen is typysk yn in wiete slurry-tastân, wêrtroch molekulen perfekt kinne wurde ôfstimd tidens it foarmproses. Wy neame magneten makke troch dit proses wiete anisotropic hurde ferrite magneten omdat se kinne allinnich wurde magnetized lâns in pre-oriïntaasje. De (BH)max fan in anisotropyske hurde ferritmagneet is ferskate oarders fan grutte grutter as dy fan in isotropyske hurde ferritmagneet.
It grûnmateriaal dat brûkt wurdt om isotropyske hurde ferritmagneten te meitsjen is typysk droech poeder. It foarmjen wurdt dien mei in ponsmasine, dy't gjin ekstern magnetysk fjild kin tapasse op de magneet. As gefolch binne de magneten dy't it resultaat binne bekend as droege isotropyske hurde ferritmagneten. Magnetisaasje op in isotropyske hurde ferritmagneet koe plakfine yn elke winske oriïntaasje en patroan, ôfhinklik fan it magnetisearjende jok.
Droege anisotropyske hurde ferritmagneten binne in oar type hurde ferritmagneten. It is makke fan droech poeder dat is oriïntearre troch in ekstern magnetysk fjild. De magnetyske eigenskip fan in droege anisotropyske hurde ferritmagneet is leger as dy fan in wiete anisotropyske hurde ferritmagneet. Typysk wurdt in droech en anisotropysk proses brûkt om magneten te foarmjen mei komplekse struktueren, mar superieure eigenskippen foar isotropyske magneten.
Anisotropic, diametrysk rjochte hurde ferrite magneet
Mei axiale magnetisaasje wurde ring-type anisotropyske hurde ferritmagneten it meast brûkt (parallel mei drukke oriïntaasje). D'r binne wat merkferletten foar ringfoarmige anisotropyske hurde ferritmagneten mei diametryske magnetisaasje (rjochte rjochte op 'e drukas), dy't benammen útdaagjend binne om te produsearjen. De tiidrotoren, sensoren, stappenmotoren en pompmotoren fan húshâldlike apparaten, lykas waskmasines, ôfwaskmasines, akwaria, en waarmte-oanfiersystemen, binne bedoeld om dit soarte magneet te brûken. De botsing tusken tanimmende magnetyske krêft en fallende produktcrack-ferhâlding stelt in produksjeútdaging foar. Magnet crack sil faak foarkomme tidens de sintering en skaft ynjeksje prosedueres. Nei mear as tsien jier fan ûndersyk, ús yngenieur wie by steat om te ferwiderjen de knelpunt en opdien wat unike ûnderfining yn it produsearjen fan dit soarte fan magneet.
Termyske eigenskippen fan Hard Ferrite Magnet
Hard ferrite's negative temperatuerkoëffisjint fan remaninsje. Hurde ferritmagneten hawwe in positive temperatuerkoëffisjint fan yntrinsike twangkrêft yn ferliking mei seldsume ierdemagneten. De remaninsje fan hurde ferrietmagneten sil ôfnimme as de temperatuer mei 0,18%/°C ferheget, wylst har yntrinsike twangkrêft mei rûchwei 0,30%/°C sil tanimme. De twangkrêft fan in hurde ferritmagneet sil ôfnimme as de eksterne temperatuer ôfnimt. As gefolch is it oan te rieden om komponinten te hawwen mei hurde ferritmagneten dy't net wurkje by lege temperatueren. Hurde ferritmagneten hawwe in curietemperatuer fan rûchwei 450 °C. It oanrikkemandearre wurktemperatuerberik fan de hurde ferritmagneet is -40 °C oant 250 °C. Hurde ferritmagneten sille in feroaring yn nôtstruktuer ûnderfine as de omjouwingstemperatuer oant rûchwei 800oC berikt. Dizze temperatuer foarkaam dat de magneet net wurke.
Gemyske stabiliteit & Coating
Hurde ferritmagneten hawwe hege gemyske stabiliteit yn 'e mearderheid fan situaasjes. It is resistint foar in breed oanbod fan stoffen, ynklusyf pekels, verdunde soeren, kalium- en natriumhydroxides, alkaline oplossingen en organyske solvents. Konsintrearre organyske en anorganyske soeren, ynklusyf sulphuric, hydrochloric, phosphoric, hydrofluoric, en oxalic soeren, hawwe de mooglikheid om te etsen it. Konsintraasje, temperatuer en kontakttiid beynfloedzje allegear de graad en snelheid fan etsen. It hat gjin coating nedich foar beskerming, om't korrosje net sil foarkomme, sels as it wurket yn in fochtige en waarme omjouwing. It kin wurde skildere as nikkel en goud plated, bygelyks foar doelen fan skientme adornment of oerflak cleaning.
WHY KIES US
Mei mear as tsien jier ûnderfining,Honsen Magneticshat konsekwint útblinkt yn 'e fabrikaazje en hannel fan Permaninte Magnets en Magnetyske Assemblies. Us wiidweidige produksjelinen omfetsje ferskate krúsjale prosessen lykas ferwurkjen, assemblage, lassen en ynjeksjefoarmjen, wêrtroch ús ús klanten ONE-STOP-OPLOSSING kinne foarsjen. Dizze wiidweidige mooglikheden kinne ús produsearje top-notch produkten dy't foldogge oan de heechste noarmen fan kwaliteit.
ByHonsen Magnetics, Wy nimme grutte grutskens yn ús klant-sintraal oanpak. Us filosofy draait om set de behoeften en tefredenheid fan ús kliïnten boppe al it oare. Dizze ynset soarget derfoar dat wy net allinich útsûnderlike produkten leverje, mar ek poerbêste service leverje yn 'e heule klantreis. Troch konsekwint ridlike prizen oan te bieden en superieure produktkwaliteit te behâlden, hawwe wy enoarme populariteit krigen yn Jeropa, Amearika, Súdeast-Aazje en oare lannen. De positive feedback en it fertrouwen dat wy krije fan ús klanten fersterkje ús status yn 'e sektor fierder.
ONS FANDELEN
- Mear dan10 jierfan ûnderfining yn 'e yndustry foar permaninte magnetyske produkten
- Hawwe in sterk R&D-team kin perfekt leverjeOEM & ODM tsjinst
- Hawwe it sertifikaat fanISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH en RoHs
- Strategyske gearwurking mei de top 3 seldsume blanke fabriken foargrûnstoffen
- Hege taryf fanautomatisearringyn Produksje & Ynspeksje
- Ferfolgje produktgearhing
- Skilledarbeiders &kontinuferbettering
- 24 oerenonline tsjinst mei earste kear antwurd
- TsjinjeONE-STOP-SOLUTIONsoargje foar effisjinte & kosten-effektive oankeap
PRODUCTION FASILITEITEN
Us fokus bliuwt stevich yn it jaan fan ús wurdearre klanten avant-garde stipe en cutting-edge, kompetitive produkten dy't útwreidzje ús merk oanwêzigens. Oandreaun troch revolúsjonêre foarútgong yn permaninte magneten en komponinten, sette wy ús yn foar it driuwen fan groei en it penetrearjen fan ûnoantaaste merken fia technologyske trochbraken. Under lieding fan in haadyngenieur brûkt ús betûfte R&D-ôfdieling ynterne mooglikheden, kultivearret klantkontakten en ferwachtet feroarjende merkdynamyk. Selsbestjoerende teams hâlde fleurich tafersjoch op bedriuwen oer de heule wrâld, en soargje derfoar dat ús ûndersyksbedriuw stadichoan foarútgiet.
KWALITEIT & FEILIGHEID
Kwaliteitsbehear spilet in sintrale rol yn ús bedriuwsethos. Wy leauwe dat kwaliteit net allinich in konsept is, mar it essinsje en navigaasjeark fan ús organisaasje. Us strang kwaliteitsbehearsysteem giet fierder as papierwurk en is djip ynbêde yn ús prosessen. Troch dit systeem soargje wy derfoar dat ús produkten konsekwint foldogge oan 'e spesifikaasjes fan ús klanten en har ferwachte noarmen oertreffe.
PACKING & LEVERJE
TEAM & KLANTEN
It hert fanHonsen Magneticsbeats nei in dûbele ritme: it ritme fan it garandearjen fan klantgelok en it ritme fan it garandearjen fan feiligens. Dizze wearden geane fierder as ús produkten om te resonearjen op ús wurkplak. Hjir fiere wy elke stap fan 'e reis fan ús meiwurkers, en besjogge har foarútgong as de hoekstien fan' e bliuwende foarútgong fan ús bedriuw.
KLANTEN' FEEDBACK
