Wat is in magneet?
In magneet is in materiaal dat dúdlike krêft derop oefenet sûnder fysyk kontakt mei oare materialen. Dizze krêft wurdt magnetisme neamd. Magnetyske krêft kin oanlûke of ôfwize. De meast bekende materialen befetsje wat magnetyske krêft, mar de magnetyske krêft yn dizze materialen is heul lyts. Foar guon materialen is de magnetyske krêft tige grut, sadat dizze materialen magneten wurde neamd. De ierde sels is ek in geweldige magneet.
D'r binne twa punten op alle magneten wêr't de magnetyske krêft it grutste is. Se wurde bekend as de peallen. Op in rjochthoekige barmagneet binne de peallen direkt oer elkoar. Se wurde neamd de Noardpoal of noard-sykjende poal, en de Súdpoal of súd-sykjende.
In magneet kin gewoan makke wurde troch in besteande magneet te nimmen en dêr in stik metaal mei te wrijven. Dit metalen stik dat brûkt wurdt moat kontinu yn ien rjochting wrijven. Dit makket dat elektroanen yn dat metalen stik yn deselde rjochting begjinne te spinnen. Elektryske stroom is ek by steat om magneten te meitsjen. Sûnt elektrisiteit is in stream fan elektroanen, as de mobile elektroanen bewege yn in draad, drage se itselde effekt mei har as elektroanen dy't draaie om de atoomkearn. Dit wurdt in elektromagnet neamd.
Troch de manier wêrop harren elektroanen binne ynrjochte, meitsje de metalen nikkel, kobalt, izer en stiel tige goede magneten. Dizze metalen kinne foar altyd magneten bliuwe as se ienris magneten wurde. Sa drage de namme hurde magneten. Dizze metalen en oaren kinne lykwols tydlik as magneten gedrage as se bleatsteld binne of tichtby in hurde magneet komme. Dan drage se de namme sêfte magneten.
Hoe magnetisme wurket
Magnetisme komt foar as lytse dieltsjes neamd elektroanen op ien of oare manier bewege. Alle matearje is gearstald út ienheden neamd atomen, dy't op har beurt binne gearstald út elektroanen en oare dieltsjes, dat binne neutroanen en protoanen. Dizze elektroanen hawwe de neiging om om 'e kearn te draaien, dy't de oare hjirboppe neamde dieltsjes befettet. De lytse magnetyske krêft wurdt feroarsake troch de rotaasje fan dizze elektroanen. Yn guon gefallen draaie in protte elektroanen yn it objekt yn ien rjochting. It resultaat fan al dizze lytse magnetyske krêften fan elektroanen is in grutte magneet.
De tarieding fan it poeder
Geskikte hoemannichten izer, borium en neodymium wurde ferwaarme om te smelten ûnder in fakuüm of yn in ynduksje-smeltofen mei inert gas. It gebrûk fan it fakuüm is om gemyske reaksjes te foarkommen tusken de smeltende materialen en loft. As de smelte alloy is ôfkuolle, wurdt it brutsen en ferplettere en foarmje lytse metalen strips. Nei ôfrin wurde de lytse stikjes pulverisearre en ferplettere yn in fyn poeder dat farieart fan 3 oant 7 mikron yn diameter. It nij foarme poeder is tige reaktyf en kin ûntstekking yn 'e loft feroarsaakje en moat fuort wurde fan bleatstelling oan soerstof.
Isostatyske ferpakking
It proses fan isostatyske kompaktearring wurdt ek drukken neamd. It poeierde metaal wurdt nommen en pleatst yn in skimmel. Dizze skimmel wurdt ek wol in die neamd. Om it poeierde materiaal yn oerienstimming te meitsjen mei de poederdieltsjes wurdt in magnetyske krêft útoefene, en yn 'e perioade fan' e magnetyske krêft wurdt tapast, wurde hydraulyske rammen brûkt om it folslein te komprimearjen oant binnen 0,125 inch (0,32 cm) fan 'e plande dikte. Hege druk wurde normaal brûkt fan 10.000 psi oant 15.000 psi (70 MPa oant 100 MPa). Oare ûntwerpen en foarmen wurde makke troch de stoffen yn in luchtdichte evakuearre kontener te pleatsen foardat se troch gasdruk yn de winske foarm drukke.
De measte materialen dy't bygelyks hout, wetter en loft nimme, hawwe magnetyske eigenskippen dy't heul swak binne. Magneten lûke objekten dy't de eardere metalen befetsje tige sterk oan. Se lûke ek oare hurde magneten ôf as se tichterby brocht wurde. Dit resultaat is om't elke magneet twa tsjinoerstelde poalen hat. De súdpoalen lûke de noardpoalen fan oare magneten oan, mar se slaan oare súdpoalen ôf en oarsom.
Manufacturing Magnets
De meast foarkommende metoade brûkt by it meitsjen fan magneten wurdt poedermetallurgy neamd. Sûnt magneten besteane út ferskate materialen, binne de prosessen fan it produsearjen fan har ek oars en unyk op har eigen. Bygelyks, elektromagneten wurde makke mei help fan metalen casting techniken, wylst fleksibele permaninte magneten wurde produsearre yn prosessen wêrby't plestik extrusion wêryn grûnstoffen wurde mingd yn waarmte foardat se twongen troch in iepening ûnder ekstreme druk omstannichheden. Hjirûnder is it proses fan it meitsjen fan magneten.
Alle krúsjale en wichtige aspekten fan seleksje fan magneten moatte ûnder diskusje brocht wurde mei sawol yngenieur- as produksjeteams. It magnetisearjende proses op 'e produksjeprosessen fan magneten, oant dit punt is it materiaal in stik komprimearre metaal. Hoewol it waard útoefene op in magnetyske krêft tidens it proses fan isostatysk drukken, brocht de krêft gjin magnetysk effekt op it materiaal, it lei allinich de losse poederpartikels op. It stik wurdt tusken de peallen fan in sterke elektromagneet brocht en dêrnei rjochte yn de rjochting dy't bedoeld is foar magnetisaasje. Nei't de elektromagneet bekrêftige is, rjochtet de magnetyske krêft de magnetyske domeinen yn it materiaal út, wêrtroch it stik in heul sterke permaninte magneet makket.
Ferwaarming fan it materiaal
Nei it proses fan isostatyske kompaktearring wurdt de slak fan it poeierde metaal skieden fan 'e die en yn in oven set. Sintering is it proses of metoade om waarmte ta te foegjen oan komprimearre poeierde metalen om se dêrnei te transformearjen yn fusearre, fêste metalen stikken.
It sinterproses bestiet benammen út trije stadia. Tidens it proses fan 'e earste faze wurdt it komprimearre materiaal op heul lege temperatueren ferwaarme om alle focht as alle fersmoarge stoffen dy't mooglik binne ynsletten tidens it isostatyske ferdichtingsproses fuort te riden. Tidens de sintering twadde etappe, der is in stiging yn temperatuer oant likernôch 70-90% fan de alloy syn smeltpunt. De temperatuer wurdt dêr dan foar in romte fan oeren of dagen hâlden, sadat de lytse dieltsjes oerienkomme, bondelje en fusearje. De lêste etappe fan sintering is as it materiaal hiel stadich wurdt koele yn kontrolearre temperatuerynkommen.
Annealing fan it materiaal
Nei it ferwaarmingsproses komt it proses fan annealing. Dit is as it sintere materiaal in oare stap foar stap kontroleare ferwaarmings- en koelproses ûndergiet om ien of alle oerbleaune spanningen dy't binnen it materiaal binne oerbleaun te ferwiderjen en it sterker te meitsjen.
Magnet Finishing
De boppesteande sintered magnets bestiet út guon nivo of graad fan Machtigingsformulier, fariearjend fan grinding se glêd en parallel of foarmje lytsere dielen út blok magnets. It materiaal dat de magneet makket is heul hurd en bros (Rockwell C 57 oant 61). Dêrom hat dit materiaal diamanttsjillen nedich foar de snijprosessen, se wurde ek brûkt foar abrasive tsjillen foar de slypprosessen. It proses fan slicing kin dien wurde mei grutte presyzje en ferwideret meastentiids de needsaak foar it proses fan slypjen. De hjirboppe neamde prosessen moatte heul soarchfâldich dien wurde om chipping en kraken te ferminderjen.
D'r binne gefallen wêr't de definitive magneetstruktuer of foarm tige befoarderlik is foar ferwurking mei in foarmige diamantslijpwiel lykas bôlebrêden. It einresultaat yn 'e definitive foarm wurdt foarby it slijpwiel brocht en it slypwiel leveret krekte en krekte dimensjes. It annealed produkt is sa ticht by de ôfmakke foarm en dimensjes dat it winske wurdt makke. Near net foarm is de namme dy't normaal jûn wurdt oan dizze betingst. In lêste en lêste ferwurkjen proses ferwideret alle oerstallige materiaal en presintearret in hiel glêd oerflak wêr nedich. As lêste, om it oerflak te dichtjen, wurdt it materiaal in beskermjende coating jûn.
Magnetisearjen proses
Magnetisearjen folget it ôfwurkingsproses, en as it fabrikaazjeproses dien is, moat de magneet opladen wurde om in ekstern magnetysk fjild te produsearjen. Om dit te berikken, wurdt solenoid brûkt. In solenoïde is in holle silinder dêr't ferskate magneetgrutte en foarmen yn pleatst wurde kinne of mei fixtures in solenoïde is makke om ferskate magnetyske patroanen of ûntwerpen te jaan. . Beskôging moat dien wurde oan 'e easken foar magnetisearjend fjild, dy't heul substansjeel binne.
Post tiid: Jul-05-2022